ورشة عمل للخدمة الشاقة وتصنيع عوارض الرافعات الفولاذية
تتطلب المباني الصناعية الثقيلة أكثر من مجرد حزمة إطار بوابة قياسية-. قد تستخدم ورش الصهر ومصانع المعالجة ومنشآت التصنيع ألواحًا سميكة وأعمدة ثقيلة- وعوارض رافعة وألواح طرفية معقدة ومكونات يجب تقسيمها للتعامل مع المصنع والنقل الدولي. توفر FSS دعمًا مركزًا للتصنيع- بدءًا من مراجعة الرسومات والتفصيل وحتى التصنيع والفحص ومعالجة الأسطح وتغليف التصدير.
يتمثل دورنا في تصنيع حزمة الفولاذ الهيكلي المتفق عليها من معلومات المشروع المعتمدة. تظل الموافقة الهيكلية المحلية، وتصميم الأساس، وتوريد نظام الرافعة-وتركيب الموقع مع أطراف المشروع المسؤولة ما لم يتم تضمينها كتابيًا بشكل منفصل.
تطبيقات المشروع النموذجية
- ورش الصهر والمعادن
- مصانع التصنيع والتجميع الثقيلة
- المباني الصناعية مع أنظمة الرافعات العلوية
- تستخدم مرافق المعالجة-أعمدة وعوارض ثقيلة
- مشروعات إعادة بناء ورشة العمل أو ترقية القدرات-.
- الهياكل الصناعية التي تتطلب -لحامًا سميكًا للألواح
تحديات التصنيع الرئيسية
يجب ترجمة الأحمال الثقيلة إلى مكونات قابلة للتصنيع
يمكن لقواعد الأعمدة الكبيرة وعوارض الرافعات المقواة وواجهات الأعمدة ذات العوارض الثقيلة- إنشاء لحامات مركزة وقيود على الوصول والتعامل. قبل التصنيع، يجب التحقق من الرسومات الصادرة وهندسة المكونات وفقًا لتوفر اللوحة ومعدات الورشة وقدرة الرفع وتجزئة النقل.
يمكن أن يؤثر تشويه اللحام على محاذاة الرافعة
تتطلب عوارض الرافعات والأعضاء المبنية-تسلسلات تجميع ولحام يتم التحكم فيها. يمكن أن يؤدي التشويه المفرط أو هندسة الاتصال غير المتناسقة إلى خلق صعوبات أثناء التشييد المحلي ومحاذاة سكك الرافعة -. ولذلك ينبغي ربط ضوابط التصنيع بالتفاوتات المسموح بها وخطة التفتيش المعتمدة للمشروع.
يجب تحديد متطلبات التفتيش قبل الإنتاج
يجب تأكيد معيار اللحام المطبق وفئات اللحام وطرق NDT ومعايير القبول ونقاط التثبيت في ITP قبل بدء التصنيع. وهذا يمنع تقديم افتراضات الفحص بعد اكتمال المكونات.
تحتاج المكونات الثقيلة إلى استراتيجية شحن
يؤثر الحد الأقصى لأبعاد المكونات وأوزانها على التعامل مع ورشة العمل، والنقل الداخلي، وعمليات الموانئ، واختيار الحاويات أو الكسارات-السائبة وخطة الرفع المحلية. يجب تنسيق واجهات تجزئة الشحنات والاتصال مبكرًا.
حل تصنيع FSS
- قم بمراجعة حزمة الرسم التي تم إصدارها ونطاق التصنيع وواجهات المكونات وحالة المراجعة.
- قم بإعداد أو تنسيق نماذج Tekla والرسومات التنفيذية عندما يتم تضمين التفاصيل في الطلب.
- خطط لقطع الألواح السميكة-، وتجميع الأجزاء المبنية-، وتسلسل اللحام، والتعامل مع المكونات.
- التحكم في لوحات نهاية التوصيل، والمقويات، ومواقع فتحات المسامير-، وأبعاد التركيب-الحرجة الأخرى.
- تنفيذ اللحام والفحص وفقًا لوثائق المشروع المعتمدة وITP.
- قم بتطبيق المعالجة السطحية المحددة وسجل نتائج الفحص المتفق عليها.
- تحديد المكونات وتجميعها وتعبئتها لتسليم التصدير وتسلسل التركيب المحلي.
حدود العرض المؤكدة للخدمة الثابتة الساتلية
|
متضمنة عند تحديدها في الطلب |
يحتفظ بها عادة العميل / الأطراف المحلية |
|
مراجعة مستند التصنيع-والتفاصيل المتفق عليها |
مهندس اعتماد السجل والختم المهني المحلي |
|
الأعمدة الثقيلة والكمر وعوارض الرافعات والوصلات |
معدات الرافعات والقضبان والأنظمة الميكانيكية/الكهربائية ما لم تكن مدرجة في القائمة |
|
اللحام والتفتيش والاختبارات غير التدميرية المحددة |
تصميم الأساس والمرساة ما لم يتم إصداره في العبوة المعتمدة |
|
الطلاء أو غيرها من المعالجة السطحية المؤكدة |
التصاريح المحلية والموافقات القانونية |
|
وضع علامات على المكونات وتغليف الصادرات والمستندات المتفق عليها |
عمالة تشييد الموقع والمعدات والسلامة والامتثال المحلي |
التركيز على مراقبة الجودة-.
- شهادات المواد وإمكانية تتبعها حسب متطلبات المستندات المعتمدة
- WPS وتأهيل اللحام ومواد اللحام الاستهلاكية المطبقة على المشروع
- التجهيز-ومظهر اللحام وفحص الأبعاد
- UT أو MT أو NDT الأخرى فقط عندما يكون ذلك محددًا في ITP المعتمد
- التحكم في استقامة العضو المبني-وهندسة اللوحة النهائية-ومواضع ثقب الترباس-
- إعداد السطح وفحص الطلاء وإطلاقه للتعبئة
المشروع المميز - ورشة الصهر الصناعية بجوهانسبرج
تطلب مشروع إعادة بناء ورشة الصهر-في جوهانسبرج أكثر من 5000 طن من الفولاذ الهيكلي. تضمنت الحزمة المصنعة أعمدة ثقيلة وعوارض رافعة. يصل وزن مكونات الأعمدة الفولاذية الفردية إلى 30 طنًا، في حين يبلغ الحد الأقصى للحمل التصميمي المعلن لعوارض الرافعة 120 طنًا.
قامت شركة FSS بتزويد عوارض الرافعات وتصنيع الفولاذ الهيكلي الرئيسي، بما في ذلك اللحام وفحص UT وMT ومعالجة الأسطح وتغليف التصدير. تم تنفيذ اللحام إلى AWS D1.1 لهذا المشروع. وكانت فترة التصنيع ستة أشهر. تم تنفيذ التركيب المحلي من قبل مقاول العميل، وقدمت FSS الدعم الفني عن بعد. تم تركيب المنشأة وتشغيلها.
حقائق المشروع: جنوب أفريقيا / أكثر من 5000 طن / ما يصل إلى 30 طنًا لكل مكون عمود / 120 طنًا من الرافعة -حمل تصميم عوارض / ستة-فترة تصنيع أشهر / AWS D1.1 / UT وMT.
المعلومات المطلوبة للمراجعة
|
معلومة |
لماذا هو مطلوب |
|
الترتيب العام ورسومات الأعضاء |
تأكيد هندسة المكونات والواجهات ونطاق التصنيع |
|
بيانات الرافعة والأحمال الهيكلية المعتمدة |
قم بمراجعة حزمة عارضة الرافعة-؛ FSS لا يستنتج أحمال الرافعة |
|
درجات المواد ومتطلبات اللوحة |
تخطيط المصادر والتتبع والتصنيع |
|
معيار اللحام و ITP |
قم بتأكيد نظام WPS والمؤهلات والاختبارات غير الإتلافية ومعايير القبول |
|
مواصفات المعالجة السطحية-. |
إعداد الخطة أو الطلاء أو أي علاج آخر مطلوب |
|
الحد الأقصى لأبعاد وأوزان النقل |
تنسيق تجزئة المكونات وطريقة الشحن |
|
الوجهة والجدول الزمني للتسليم |
مراجعة مسار التصدير والتعبئة وتسلسل الإنتاج |
التعليمات
س: هل يمكن لشركة FSS توفير معدات الرافعة العلوية؟
ج: تتناول هذه الصفحة تصنيع الفولاذ الهيكلي وعوارض الرافعات-. لا يتم تضمين معدات الرافعات والقضبان والكهرباء والتشغيل ما لم تكن مدرجة على وجه التحديد في النطاق التجاري والفني.
س: هل يمكن FSS تصميم عارضة الرافعة؟
ج: تعمل الخدمة الثابتة الساتلية (FSS) من خلال معلومات المشروع المعتمدة ويمكنها دعم التفاصيل أو تنسيق التصنيع ضمن النطاق المتفق عليه. يجب على المهندس الإنشائي المسؤول التأكد من أحمال التصميم والحسابات ومتطلبات الموافقة المحلية.
س: ما هي طرق NDT التي توفرها FSS؟
ج: يتم إجراء الاختبارات غير التدميرية وفقًا لـ ITP المعتمدة. شمل المشروع المرجعي لجنوب أفريقيا UT وMT. يجب تأكيد أساليب ومعايير القبول لمشروع جديد قبل التصنيع.
س: هل تقوم FSS بتثبيت ورشة العمل في الخارج؟
ج: عادة ما يتم إجراء التركيب المحلي بواسطة مقاول العميل. يمكن لشركة FSS توفير وثائق التركيب المتفق عليها والدعم الفني عن بعد، ولكنها لا تقدم نفسها كمقاول التركيب المحلي.
أرسل رسومات ورشة العمل الثقيلة الخاصة بك لمراجعة التصنيع
أرسل بالبريد الإلكتروني الرسومات الهيكلية الحالية ومعلومات الرافعة ومواصفات المشروع ومتطلبات الفحص والوجهة إلى serena@fss-china.com. ستقوم FSS بمراجعة المعلومات المتاحة مقابل نطاق التصنيع والتصدير المطلوب.