خدماتنا

 

شركة FSS هي شركة متخصصة في تصميم منتجات الهياكل الفولاذية وإنتاجها وتصنيعها وتركيبها، ويمكننا تقديم حلول منتجات الهياكل الفولاذية الشاملة للعملاء مع خدمة احترافية صادقة.

 

1. التصميم الإنشائي على أساس القوانين العالمية

رموز التصميم واختيار المواد

الصين القياسية: الالتزام بـ GB 50017-كود 2017 لتصميم الهياكل الفولاذية، واختيار مواد مثل Q345B (قوة الخضوع: 345 ميجا باسكال) أو Q235B (قوة الخضوع: 235 ميجا باسكال) من درجات الفولاذ. تشمل المعايير الرئيسية GB/T 700-2006 للفولاذ الكربوني وGB/T 1591-2008 للفولاذ منخفض السبائك.

معيار الولايات المتحدة الأمريكية: اتبع مواصفات AISC 360-22 للمباني الفولاذية الإنشائية، باستخدام ASTM A992 (Fy=50 ksi) أو ASTM A36 (Fy=36 ksi).

معيار أوروبا:يتوافق مع EN 1993-1-1 (Eurocode 3) وحدد درجات الفولاذ مثل S355 (قوة الإنتاجية: 355 ميجا باسكال) أو S275.

مواصفات تصميم المنتج

تتضمن حسابات التصميم تحليل الأحمال (الميتة والحية والرياح والزلازل) وتفاصيل المفاصل وفحوصات الاستقرار.

يتم تحديد نماذج المنتجات القياسية (على سبيل المثال، عوارض H-، أقسام BOX-، أقسام الجمالون TUBE) بناءً على الامتداد وسعة الحمولة ومتطلبات الكود الإقليمي.

 

2. هياكل تكلا للتفصيل ورسومات الإنتاج

النمذجة والتفصيل ثلاثي الأبعاد:

استخدم هياكل Tekla لإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد دقيقة، تتضمن اتصالات متوافقة مع التعليمات البرمجية- (على سبيل المثال، مثبتة بمسامير، ملحومة).

قم بإنشاء رسومات تنفيذية ذات أبعاد دقيقة ورموز اللحام ومواصفات البراغي.

التسليمات الرئيسية:

رسومات التجميع: تسليط الضوء على موضع المكونات وتسلسلات اللحام/الربط.

قوائم الأجزاء: مواصفات المواد التفصيلية (على سبيل المثال، سمك اللوحة، ودرجات الترباس).

كشف الصدام: حل الصراعات في التجميعات المعقدة قبل التصنيع.

ضمان الجودة:

-افحص الرسومات مقابل GB 50205 (الصين)، أو AWS D1.1 (الولايات المتحدة الأمريكية)، أو EN 1090 (أوروبا) للتأكد من التوافق.

 

3. التصنيع ومراقبة الجودة

عملية الإنتاج

فحص المواد: التحقق من شهادات الفولاذ (على سبيل المثال، GB/T 700، ASTM A6) وإجراء الاختبارات الميكانيكية (الشد والتأثير).

التصنيع:

القطع: قطع الوقود بالبلازما/الأوكسي - باستخدام الحاسب الآلي بتسامح أقل من أو يساوي 2 مم.

اللحام: اتبع الإجراءات المؤهلة (على سبيل المثال، GB 50661 للصين، AWS D1.1 للولايات المتحدة الأمريكية). لحامات اختراق كاملة- للمفاصل الحرجة (على سبيل المثال، وصلات عمود العارضة-).

حفر ثقب الترباس: تأكد من محاذاة الثقب في حدود تفاوت ± 1.5 مم.

فحوصات الجودة:

دقة الأبعاد: استخدم المسح بالليزر للتحقق من صحة هندسة المكونات.

الاختبارات غير المدمرة (NDT):

اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) للحام الاختراق الكامل- (الدرجة B لكل جيجابايت 11345 للصين).

اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) للتشققات السطحية.

فحص الطلاء: تأكد من أن الطلاء المضاد للتآكل-يفي بالمعايير (على سبيل المثال، GB/T 8923 لإعداد السطح، وISO 12944 لأنظمة الطلاء).

 

4. التعبئة والتغليف والشحن

معايير التعبئة والتغليف

المنصات الفولاذية: تأمين المكونات بإطار خشبي ومعدني (مثل حزام التعبئة).

وضع العلامات: قم بتسمية كل حزمة بمعرف المشروع والوزن وتعليمات المناولة وفقًا لمعيار ISO 780.

تحميل الحاويات

يمكنك تحسين المساحة باستخدام خطط التحميل المستندة إلى CAD- لمنع التشوه أثناء النقل.

استخدم الأقفال الملتوية وأكياس الحماية لتثبيت البضائع داخل الحاويات.

التوثيق:

تقديم شهادات المطاحن وتقارير NDT وقوائم التعبئة المتوافقة مع لوائح الوجهة (على سبيل المثال، علامة CE لأوروبا، وشهادة AISC للولايات المتحدة الأمريكية).

الامتثال والشهادة

المعيار الصيني: GB 50205-2020《رمز قبول جودة البناء السريع.

معيار الولايات المتحدة الأمريكية: برنامج التصنيع المعتمد من AISC.

المعيار الأوروبي: EN 1090-1 (فئة التنفيذ 2-4).

 

ويضمن هذا الحل الالتزام-بالكامل-بالمعايير العالمية، والجمع بين البرامج المتقدمة وبروتوكولات الجودة الصارمة وتحسين الخدمات اللوجستية. للحصول على التفاصيل الكاملة، يرجى الرجوع إلى المعايير والمواصفات المذكورة.